1、本機床采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的涇確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機床采用氣壓驅(qū)動、PLC控制和電機伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)，還采用了電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲100種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工涇度高、使用壽命長等特點。

性能：

? CNC控制，采用OMRON公司CP1H –PLC嘬新控制系統(tǒng)

? 10.4吋彩色觸摸屏

? 伺服系統(tǒng)采用日本三菱系統(tǒng)

? 夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模，主模在工作時夾緊管材，使之不松動，導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù)，使彎管時導(dǎo)模隨管子移動 ，因而不損壞管子表面

? 直線推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌

? 彎臂有安全擋板

 2、選配自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)無人看守，自動上料-彎管-下料，節(jié)約成本

對不同管徑、不同長度產(chǎn)品，設(shè)備調(diào)整方便。上下料采用氣缸驅(qū)動，觸摸屏操作，設(shè)備較一般氣缸結(jié)構(gòu)效率更高，動作更快，設(shè)備穩(wěn)定性更好。
    技術(shù)參數(shù)：
管徑 ：?4- ?16 
上下料速度：3s/pcs